در اکوسیستم رو به رشد صنعتی امروز، تمیزی و آماده سازی سطوح فلزی برای پروسه هایی نظیر آبکاری از اهمیتی بی‌بدیل برخوردار است. پاکسازی کارآمد چربی‌ها از روی فلزات که تحت عنوان «چربی گیری» شناخته می‌شود، نه تنها برای دوام و کیفیت پوشش‌ها ضروری است، بلکه بر مقاومت و کارایی نهایی محصولات فلزی نیز تأثیر به سزایی دارد. این کار جزو کاربرد چربی گیر گرم می باشد.
محلول ها و پودرهای چربی گیر صنعتی که با فرمولاسیون های بهینه شده عرضه می‌شوند، وظیفه نفوذ به لایه‌های عمیق چربی و روغن های سخت‌نفوذ را بر عهده دارند، و در نتیجه، چربی گیری فلزات را با دقت و کارایی بالا صورت می‌دهند. این مقاله با تمرکز بر کاربرد چربی گیر گرم صنعتی نوین، به توضیح دقیق فرآیند چربی گیری در صنایع می‌پردازد.
کاربرد چربی گیر گرم به منظور تمیز کردن و آماده سازی فلزات پیش از عملیات های صنعتی مانند رنگ‌آمیزی، آبکاری و جوشکاری، از جمله مراحل حیاتی در زنجیرهٔ تولید محسوب می‌شود.
به‌ویژه کاربرد چربی گیر گرم برای فلزات که بر پایهٔ مواد قلیایی و عوامل کف کننده تولید می‌شود، به دلیل تأثیرگذاری قوی و سازگاری بالا با محیط زیست، مورد توجه بسیاری از صنایع قرار گرفته است.
مواد بازی و کف زا از طریق واکنش های سطحی و تجزیهٔ مولکول های چربی به عمق بافت چربی نفوذ کرده و با ایجاد یک عملیات تمیز کردن موثر، علاوه بر پاک سازی، شرایط مناسب برای اتصال پوشش ها و ایجاد لایه های محافظتی را فراهم می آورند.
این خاصیت نه تنها به کیفیت نهایی محصول کمک می‌کند، بلکه طول عمر و دوام آن را نیز به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.
کاربرد چربی گیر گرم به دلیل مزایایی نظیر سهولت استفاده، قابلیت انحلال پذیری بالا در آب و فراهم کردن تمیزکاری عمیق تر به نسبت محلول ها، به سرعت به یکی از مهم‌ترین ابزارها در بخش پیش عملیات صنعتی تبدیل شده‌اند.
ویژگی ها و کاربرد چربی گیر گرم شامل عدم ایجاد خوردگی، مناسب برای چربی گیری انواع قطعات آهنی، جلوگیری از تجمع مجدد آلودگی بر روی سطوح، قابلیت حذف انواع چربی سخت مانند گریس، انواع روغن، واکس و توانایی از بین بردن انواع آلودگی ها از سطوح گرد و غبار، چربی و آلودگی می‌باشد.
کاربرد چربی گیر گرم در صنایع فلزی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. چرا که پاکسازی سطوح فلزی از چربی و روغن پیش از انجام فرایندهایی نظیر آبکاری، رنگ کاری، فسفاته کاری و لعاب کاری به مثابه تضمینی برای افزایش کیفیت و دوام قطعه نهایی عمل می‌کند.
در فرآیندهای تولیدی مانند پرسکاری و تراشکاری، روان‌کننده ها و روغن ها برای کاهش اصطکاک و فرسایش استفاده می‌شوند که باقی مانده هایی از این مواد می‌توانند روی سطح قطعات فلزی باقی بمانند.
حضور این آلودگی ها می‌تواند بر خاصیت چسبندگی لایه های پوششی بعدی چون رنگ و لعاب تاثیر منفی گذاشته و در نتیجه کیفیت قطعه تولیدی را تحت تاثیر قرار دهد.
بنابراین قبل از انجام این عملیات ها، نیاز است تا چربی ها و روغن ها به طور کامل از سطح مواد فلزی زدوده شوند.
کاربرد چربی گیر گرم با فرمولاسیون های مختلف برای انواع مختلف فلزات طراحی شده‌اند تا بتوانند چربی ها و روغن ها را بدون آسیب رساندن به ساختار فلز، حذف کنند.
علاوه بر این کاربرد چربی گیر گرم بی‌خطر و قوی به سلامت محیط کار کمک کرده و از آسیب دیدن کارگران به دلیل تماس با مواد شیمیایی خطرناک جلوگیری می‌کند.
۱. کنترل دما:
دمای محلول باید بر اساس میزان چربی و نوع فرایند به دقت کنترل شود. فرایندهای پاششی با دمای بین ۵۰ تا ۶۵ درجه سانتی‌گراد بهینه هستند.
۲. تنظیم زمان:
زمان لازم برای چربی‌گیری بسته به غلظت مواد و میزان چربی موجود تنظیم شود. برای فرایندهای پاششی، معمولاً ۳ دقیقه کفایت می‌کند. در حالی که در وان های التراسونیک، زمان ممکن است تا ۷ دقیقه طول بکشد.
۳. غلظت:
غلظت محلول هم باید برای اطمینان از کارایی بالا تنظیم و بر اساس میزان قلیائیت بررسی و تعدیل شود. غلظت های ۳ تا ۱۰ درصد برای فرایندهای عمومی و ۲ تا ۵ درصد برای وان های التراسونیک توصیه می‌شود.
۴. فشار:
برای فرایندهای پاششی، تامین فشار در حدود ۱٫۴ تا ۲ بار می‌تواند به بهبود راندمان کمک کند.
۵. کنترل قلیائیت:
قلیائیت محلول باید به طور مستمر اندازه‌گیری شود تا از تاثیرات مناسب و بدون آسیب به فلزات اطمینان حاصل شود.
۶. مناسب سازی آب:
در آب هایی با سختی بالا، استفاده از افزودنی های خاص می‌تواند به کاهش اثرات منفی سختی آب کمک کند.
۱. تجهیزات حفاظت شخصی (PPE):
هنگام کاربرد چربی گیر گرم همیشه از وسایل ایمنی مناسب از جمله دستکش هایی که در برابر مواد شیمیایی مقاوم هستند استفاده کنید.
۲. لباس محافظ:
آستین بلند و شلوار بلند بپوشید که از موادی ساخته شده باشد که بتواند مانعی در برابر عامل چربی زدایی ایجاد کند.
۳. محافظت از چشم:
در زمان کاربرد چربی گیر گرم عینک ایمنی برای جلوگیری از نفوذ پاشش به چشم شما ضروری است. در برخی شرایط، محافظ صورت ممکن است برای محافظت بیشتر تضمین شود.
۴. محافظت تنفسی:
اگر فرآیند تولید بخار کند، استفاده از ماسک یا ماسک تنفسی طراحی شده برای فیلتر کردن بخارات شیمیایی ضروری است.
موفقیت فرآیند آبکاری به طور چشمگیری به مراحل آماده سازی و تمیزکاری وابسته است. این مرحله حائز اهمیت است چرا که هرگونه آلودگی، چربی یا باقی مانده حاصل از مراحل تولید می‌تواند به نتیجه نهایی آسیب بزند و کیفیت پوشش آبکاری را تحت تأثیر قرار دهد.
استفاده از تمیزکننده های مناسب، علاوه بر جلوگیری از این مشکلات، می‌تواند چسبندگی و دوام پوشش را بهبود بخشد.
کاربرد چربی گیر گرم در صنعت دارای مزایای قابل توجهی است که شامل امنیت بالاتر برای کارکنان، محافظت از تجهیزات، حفاظت از محیط زیست و افزایش بهره‌وری فرآیندها می‌شوند:
۱. سلامت و ایمنی کارکنان:
حلال‌های چربی گیر صنعتی معمولا کم خطرتر از سایر حلال ها هستند. این مواد به گونه ای طراحی شده‌اند که ریسک مسمومیت، سوختگی شیمیایی یا بروز مشکلات تنفسی را کمتر می‌کند. به این ترتیب امنیت کارگران در محیط کار را افزایش می‌دهد.
۲. غیر خورنده بودن:
بسیاری از حلال های چربی‌گیری غیر خورنده هستند که به معنی آن است که آنها سطح فلزات و مواد دیگر را خراب نمی کنند. این خاصیت به حفظ عمر تجهیزات کمک می‌کند و باعث کم شدن هزینه های تعمیر و نگهداری می‌شود.
۳. غیر رسانا و بی خطر برای تجهیزات الکتریکی:
برخی از حلال ها طوری طراحی شده‌اند که غیر رسانای الکتریکی هستند. بنابراین می‌توان آنها را در تجهیزات حساس الکتریکی یا الکترونیکی بدون خطر اتصال کوتاه یا آسیب دیدگی استفاده کرد.
۴. دوستدار محیط زیست:
بسیاری از مواد شیمیایی صنعتی جدید تمایل به سازگاری بیشتر با محیط زیست دارند. کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و کم شدن استفاده از ترکیبات سمی و مضر برای لایه اوزون، از پیامدهای مثبت این تغییر است.
۵. تنظیم و اجرای سریع و آسان:
حلال های مایع می‌توانند به سرعت و به آسانی در فرآیندهای چربی زدایی استفاده شود. از این حلال ها می‌توان در دستگاه های اتوماتیک و همچنین برای کارهای دستی استفاده کرد و این قابلیت انعطاف پذیری به افزایش کارایی و سرعت کار کمک می‌کند.
مزایای کاربرد چربی گیر گرم باعث می‌شود که مواد شیمیایی چربی‌گیر انتخابی مطلوب برای بسیاری از فرایندهای صنعتی باشند، چرا که توانایی بهبود کیفیت محصول نهایی و کاهش زیانهای مرتبط با محیط کار و محیط زیست را دارند.
سودا شیمی چربی گیر گرم صنعتی را به صورت آنلاین و اینترنتی با قیمت مناسب به فروش می رساند. جهت خرید چربی گیر گرم با کارشناسان ما در تماس باشید یا به صورت اینترنتی خرید کنید.
سودا شیمی یک شرکت تولید کننده مواد شیمیایی می باشد که سال ها با تولید بهترین مواد شیمیایی و همکاری با شرکت های معتبر داخلی و خارجی صاحب جایگاه ویژه ای در تولید مواد شیمیایی داشته است .در حال حاضر اقدام به فروش مواد شیمیایی این بار در بستر سایت کرده است .
نظرتان را بگذارید
آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد. فیلدهای الزامی علامت گذاری شده اند *