آند روی یکی از اجزای حیاتی سیستم های آبکاری است و در درجه اول برای محافظت از فلزات در برابر خوردگی در سازه های دریایی یا زمانی که در خاک دفن می شوند استفاده می شود. از طریق فرآیندی به نام حفاظت کاتدی عمل می کند. آند روی را می توان به عنوان یک آند گالوانیکی نیز طبقه بندی کرد. گاهی اوقات به نام های جایگزین مانند آند فدا شونده يا آند قربانی شونده نیز اشاره می شود.
در یک سیستم آبکاری، آندهای روی طوری طراحی شده اند که قبل از فلزات دیگر در مخازن خورده شوند. این خوردگی فداکارانه تضمین می کند که فلزات محافظت شده تحت تأثیر خوردگی قرار نگیرند.
با این حال، با گذشت زمان، آندهای روی به تدریج خراب می شوند و کارایی خود را از دست می دهند. بنابراین توصیه می شود هر 4 تا 5 سال یکبار آندهای روی را تعویض کنید تا قابلیت حفاظت در برابر خوردگی سیستم حفظ شود. عدم تعویض آندها در این بازه زمانی می تواند منجر به از بین رفتن عملکرد محافظتی آنها شود و منجر به افزایش خوردگی در سیستم شود.
انواع آند روی
دو نوع از این محصول موجود است: آلیاژ دریایی و آلیاژ استاندارد.
آلیاژ دریایی به طور خاص برای استفاده در آب دریا طراحی شده است، در حالی که آلیاژ استاندارد برای محافظت از سازه ها در آب شیرین و خاک موثر است. آند روی در فرآیند حفاظت کاتدی استفاده می شود.
در آب شیرین، یک لایه هیدروکسید می تواند روی سطح این آند تشکیل شود که می تواند جریان جریان را مسدود کند. بنابراین توصیه می شود از این آند در آب نمکی که احتمال بروز این مشکل کمتر است استفاده شود.
آلیاژهای دریایی معمولاً در سازه های مختلفی مانند کشتی ها، مخازن، سیستم های لوله کشی، مخازن زیرزمینی، اسکله ها و بنادر استفاده می شوند. آنها به محافظت از این سازه ها در برابر خوردگی و تضمین طول عمر آنها کمک می کنند.
کاربرد آند روی Zinc Anode
آندهای روی به دلیل خواص ضدخوردگی و پوشش محافظتی که ایجاد می‌کنند، برای حفاظت از فلزات در سازه‌های دریایی و مدفون در خاک استفاده می‌شوند. استفاده از آندهای روی در این نوع سازه‌ها با استفاده از روش‌های مختلف میسر است.
1. جوش: در این روش، آند به فلز اصلی تحت شرایط خاصی جوش داده می‌شود. جوش باعث ایجاد یک لایه محافظ روی فلز اصلی می‌شود که از خوردگی آن جلوگیری می‌کند.
2. پیچ و مهره: در این روش، آند به فلز اصلی با استفاده از پیچ و مهره متصل می‌شود. این روش مناسب برای اتصال سریع و قابل تعویض آندها است.
3. اتصال کابل: در این روش، آند با استفاده از کابل متصل می‌شود. کابل به طور مستقیم به سازه پیچ می‌شود و آند در انتهای کابل قرار می‌گیرد. این روش معمولاً برای سازه‌های بزرگ و دسترسی سخت استفاده می‌شود.
با استفاده از آندهای روی و روش‌های مختلف اتصال، خوردگی فلزات در سازه‌های دریایی یا مدفون در خاک کاهش می‌یابد و عمر مفید آنها افزایش می‌یابد. جلوگیری از خوردگی با استفاده از حفاظت کاتدی از مزایای مهم آندهای روی است.
مزایای آند روی
مزایای استفاده از آند روی عبارتند از:
- پتانسیل الکتریکی: روی یک پتانسیل الکتریکی منفی نسبت به فلزات دیگر قرار دارد، بنابراین هنگام تماس با فلزات دیگر، جریان الکتریکی از فلزهای دیگر به سمت آند جذب می‌شود و فلزهای دیگر از خوردگی نجات می‌یابند.
- ظرفیت الکتروشیمیایی: آند دارای ظرفیت الکتروشیمیایی بالاست و می‌تواند به مدت طولانی در فرایند حفاظت آندی عمل کند.
- خواص آلیاژی: روی به صورت آلیاژهای مختلفی مانند روی-کادمیوم و روی-آلومینیوم تهیه می‌شود و خواص مکانیکی و الکتروشیمیایی بهتری نسبت به روی خالص دارند.
Zinc Anode یا آند روی را معمولاً از آلیاژ روی-آلومینیوم تهیه می‌کنند. این آند برای حفاظت از سازه‌های فلزی در محیط‌های خورنده مانند آب شور، آب دریا واک‌های خورنده استفاده می‌شود. Zinc Anode به دلیل خواص الکتروشیمیایی و مقاومت بالا در برابر خوردگی، به عنوان یک آند موثر در حفاظت آندی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
خرید آند روی
اگر قصد خرید آند روی با کیفیت بالا و با ضمانت اصالت دارید، می توانید با کارشناسان فروش سودا شیمی در تماس باشید. زیرا این شرکت این محصولات را با بالاترین کیفیت و مناسب ترین قیمت در کوتاه ترین زمان ممکن در دسترس شما عزیزان قرار می‌دهد .
خرید مواد شیمیایی یک فرآیند تخصصی و حساس است که نیازمند دانش و تجربه کافی در زمینه بازار مواد شیمیایی می‌باشد. بنابراین بهتر است، هنگام خرید مواد شیمیایی با متخصصان در زمینه شیمی مشورت کنید.
هنوز هیچ بررسی وجود ندارد.